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Région CENTRE

Chiffres clés de la régionLa région CENTRE est composée de deux sites de production basés respectivement à Angers et Combrée

Cette région rassemble les compétences nécessaires à la fabrication  de produits électroniques complets et complexes qui vont du câblage de cartes électroniques aux tests de cartes et systèmes et à l'intégration de produits finis. Disposant d'un bureau d'étude, la Région CENTRE est spécialisée dans l'industrialisation et la fabrication de solutions microélectroniques encapsulées. 

Expertises

Carte électronique

Compétences spécifiques en R&D

Photo R&D

Industrialisation

  • Gestion de projet
  • DFM, DFT
  • Prototypes - cycle court
  • Tests de production, tests de fiabilité
  • Conformité aux spécifications
  • Plans d'expérience, rapports de validation
  • Dossier de fabrication et de contrôle
  • Développement industriel : process de fabrication, moyens, outillages, logiciel de test ou simulation

Test

  • Analyse de la couverture de test et proposition de stratégie des tests optimisée (Testway)
  • Conception plasturgie / Conception moyen de test
  • JTAG, test fonctionnel, étanchéité, endurance, vibratoire, ICT, simulation thermique...
  • Traçabilité des mesures
Photo du laboratoire de certification
Laboratoire CEM

Autres compétences

  • Contrôle / commande actionneur électrique
  • Architecture very low power
  • Electronique analogique très faibles signaux
  • IHM
  • Electronique puissance (de 1kw à 100 Kw)
  • Sûreté de fonctionnement
  • Objets connectés / Radio Fréquence
  • Gestion projet CMMI niveau 2
  • Lighting
  • Duplication très petite série
  • Laboratoire CEM (Qualification Lab by éolane)
  • Maintien en Condition Opérationnelle

Outils de production

Expert dans la sous-traitance de fabrication de cartes électroniques de la petite à la grande série, la Région CENTRE d'éolane a à sa disposition un large panel de technologies pour accompagner ses clients tout au long du cycle de vie de leurs produits. 

Schéma Outils de produciton

Photo cobot
“duAro” COBOT
  • 5 lignes CMS d'une capacité de 150 000 composants/h (four sous-vide, phase vapeur sous-vide, à refusion standard)
  • 1 ligne Vague Pb et 2 lignes vague ROHS
  • 2 vague sélectives multi pots (Pb et ROSH)
  • Moyens de contrôle : SPI, AOI, Rayon X et Xpress par inspection intuitive
  • Moyens de test : Takaya, Genrad, Spectrum, Synor, tests fonctionnels spécifiques
  • Automatisation des process : robots collaboratifs 
    • 3 cobots (intégration, dispense et vissage)
  • 2 lignes COB (Chip On Board)
  • 1 laboratoire de certification 
  • Capacité de vernissage (manuelle et automatique classe 3)
  • 10 îlots d’intégration avec test et instructions de travail entièrement numérisées
  • Enceintes climatiques : 7 plus 2 pour choc thermique
  • Machine de dépose de puce (prise sur wafer)