La région CENTRE est composée de deux sites de production basés respectivement à Angers et Combrée.
Cette région rassemble les compétences nécessaires à la fabrication de produits électroniques complets et complexes qui vont du câblage de cartes électroniques aux tests de cartes et systèmes et à l'intégration de produits finis. Disposant d'un bureau d'étude, la Région CENTRE est spécialisée dans l'industrialisation et la fabrication de solutions microélectroniques encapsulées.
Expertises
- Chip On Board
- Industrialisation Produit / Process DFX
- Cartes IPC A610 Classe 3 Aéronautique – Défense – Nucléaire – Médical
- Intégration Complexe (sous-ensembles, inter connectique, Armoires et Baies)
- De la très petite série / faible récurrence (OF<10pcs) à la grande série (OF > 500pcs)
- Stratégie de Test
- Electronique de Puissance
- Radio Fréquence
- Développement Bancs de Tests
Compétences spécifiques en R&D
- Gestion de projet
- DFM, DFT
- Prototypes - cycle court
- Tests de production, tests de fiabilité
- Conformité aux spécifications
- Plans d'expérience, rapports de validation
- Dossier de fabrication et de contrôle
- Développement industriel : process de fabrication, moyens, outillages, logiciel de test ou simulation
- Analyse de la couverture de test et proposition de stratégie des tests optimisée (Testway)
- Conception plasturgie / Conception moyen de test
- JTAG, test fonctionnel, étanchéité, endurance, vibratoire, ICT, simulation thermique...
- Traçabilité des mesures
Autres compétences
- Contrôle / commande actionneur électrique
- Architecture very low power
- Electronique analogique très faibles signaux
- IHM
- Electronique puissance (de 1kw à 100 Kw)
- Sûreté de fonctionnement
- Objets connectés / Radio Fréquence
- Gestion projet CMMI niveau 2
- Lighting
- Duplication très petite série
- Laboratoire CEM (Qualification Lab by éolane)
- Maintien en Condition Opérationnelle
Outils de production
Expert dans la sous-traitance de fabrication de cartes électroniques de la petite à la grande série, la Région CENTRE d'éolane a à sa disposition un large panel de technologies pour accompagner ses clients tout au long du cycle de vie de leurs produits.
- 5 lignes CMS d'une capacité de 150 000 composants/h (four sous-vide, phase vapeur sous-vide, à refusion standard)
- 1 ligne Vague Pb et 2 lignes vague ROHS
- 2 vague sélectives multi pots (Pb et ROSH)
- Moyens de contrôle : SPI, AOI, Rayon X et Xpress par inspection intuitive
- Moyens de test : Takaya, Genrad, Spectrum, Synor, tests fonctionnels spécifiques
- Automatisation des process : robots collaboratifs
- 3 cobots (intégration, dispense et vissage)
- 2 lignes COB (Chip On Board)
- Salle blanche ISO 8
- 6 moyens de câblage micro-électronique (de 32 à 300 µm)
- 1 laboratoire de certification
- Capacité de vernissage (manuelle et automatique classe 3)
- 10 îlots d’intégration avec test et instructions de travail entièrement numérisées
- Enceintes climatiques : 7 plus 2 pour choc thermique
- Machine de dépose de puce (prise sur wafer)