Dans l'optique de la fabrication série, l'industrialisation est une étape clé que les équipes R&D éolane réalisent pour leurs clients. Soit éolane intègre cette étape dès le début de la phase de conception électronique, si elle lui est confiée, soit les équipes R&D s'interfacent sur une conception quasiment aboutie pour la finaliser et la rendre industrielle.
A partir d’un cahier des charges, d’un schéma, d’un prototype, d’un produit existant, la R&D analyse le besoin client en veillant à l’optimisation des coûts de fabrication. éolane est en capacité de fabriquer les prototypes, les produits custom, les petites quantités et gère le transfert des produits en série dans ses usines de production.
Schéma et routage
A partir de la conception (schéma électronique) et des exigences, éolane intervient pour :
- Fournir une analyse critique du schéma ou plus largement une prestation DFX
- Saisir ce schéma au format numérique via des outils de design performants
- Fournir les équivalences requises
- Réaliser le routage des cartes en appliquant les règles du métier et en prenant en compte les contraintes industrielles
- Réaliser des prototypes pour validation du routage et/ou du processus industriel
- Transmettre le dossier de définition complet du produit et les fichiers de fabrication
Le DFX
Le DFX permet de rendre industriel un produit et d’en optimiser le coût
- Design For Purchasing (DFP)
- Optimisation des références (limiter le nombre de références, utiliser des standards)
- Double source (rechercher des équivalents)
- Pérennité des composants
- Design For Manufacturing (DFM)
- Analyse du process de fabrication en appliquant les règles d’art du métier, AMDEC
- Approche lean
- Recherche permanente d’Optimisations du process de fabrication
- Design For Test (DFT)
- Analyse des stratégies de test, de l’accessibilité
- Calcul de la couverture de test (Testway)
Les étapes de la fabrication
La R&D fournit les données pour la fabrication des produits en série
- Le Dossier de Définition
- Plan d’ensemble et des sous-ensembles, plans de montage
- Schémas et nomenclatures
- Fichiers de fabrication (gerber, step, dwg)
- Plans mécaniques (tôlerie, usinage, injection …) et de câblage
- Plan de spécification des PCBs
- Plans des étiquettes aux normes et des emballages spécifiques selon contraintes
- Le Plan de Fabrication et de Vérification (document de transfert du produit en production)
- Caractéristiques spéciales du produit
- Spécifications particulières d’achat
- Synoptique prévisionnel de fabrication
- Contraintes de traçabilité
- Stratégie de tests et de vérification prévisionnelle
- Outillages
- Opérations SAV
Pour le transfert en production, éolane diffuse toutes les données nécessaires aux équipes de ses sites de production :
- Présentation du produit aux équipes concernées : achats, méthodes et qualité
- Aide à la prise en main des différentes données du dossier de définition et du PFV
- Support technique pendant les phases de prototypage et de premières séries
Au-delà de la fabrication série des produits dans les usines, les équipes R&D éolane peuvent accompagner les clients sur la fabrication :
- des prototypes
- des premières séries
- de toutes Petites Séries (TPS)
Une équipe dédiée intervient pour
- Prendre en compte le planning
- Approvisionner les composants
- Organiser la production
- Suivre la fabrication du produit en mode prototype ou sur des moyennes séries
- Tenir informé de l’avancement
- Livrer les produits et documents de sortie associés
Autres activités
Les équipes R&D d’éolane se tiennent également à la disposition des clients pour :
- Effectuer le Reverse Engineering d'un produit en cas de dossier incomplet : ressaisie du schéma, reconstruction de la nomenclature et des plans, redéveloppement du logiciel…
- Faire une analyse d’obsolescence et organiser la veille d’obsolescence de composants afin d’anticiper toute problématique d’approvisionnement
- Effectuer le câblage de vos prototypes grâce à notre équipe dédiée (câblage de cartes, câblage filaire, montage / intégration de produit …)
Critères de différenciation
- Une industrialisation qui s’appuie sur les compétences des équipes R&D au centre des équipes pluridisciplinaires en contact permanent (Qualification Lab, Méthodes, Achats, Qualité…)
- Une équipe à l'écoute et une flexibilité qui permet à la R&D d’intervenir à tout moment durant la vie du produit et de s’adapter aux besoins
- Une très grande diversité de produits déjà fabriqués au travers de nombreux secteurs d’activités, sur des volumes de production variant de la très petite série à la grande série
- Une expérience moyenne des équipes de plus de 20 ans